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木包装箱制作验收标准

包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 1. 范围: 范围: 适用于木包装箱制造厂制造、成品包装部验收木箱。 2. 引用标准: 引用标准: 建材行业标准《平板玻璃木箱包装》(JC/T513-93) 出口包装用木箱要求符合 SN/T0273—93《出口商品运输包装木箱检验规程》 中华人民共和国国家标准 GB/T4822-1999 名词和术语  3. 4. 包装技术要求 包装技术要求 4.1. 包装箱板材要求 4.1.1. 使用符合国家标准的红松木、白松木、杨木、杉木、落叶松、马尾松、紫云松、白松、榆木 及其它韧性较好板材加工,不允许用死木等劣质原木。 4.1.2. 规格板的尺寸、允许偏差按《木包装箱图纸》及《木包装箱制作验收标准》 4.2. 包装箱拼板要求 4.2.1. 拼板尺寸公差按拼合后的整体来验收,公差为±3mm,拼板的板与板间距<3mm 4.3. 包装箱外形要求 4.3.1. 整个箱体方正,美观,对角线偏差≤10mm;箱体板材颜色基本一致;板材表面洁净,不允许 附着污物。 4.4. 板材品质 4.4.1. 腐朽:出口箱板材不允许存在;国内箱板材允许单面存在,长度、宽度、厚度不超过构件的 1/4,腐朽的部位须有坚固性。 4.4.2. 变色:出口箱板材不允许有变色; 国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的 25%,其它变色不允许存在。 4.4.3. 虫眼:出口箱板材上不允许存在;国内箱任意材长 1m 范围内不允许密集存在,直径小于 8mm 的虫眼不超过 10 个;直径大于 8mm 的虫眼不允许存在;不影响构件的完整性和坚固 性。 4.4.4. 裂纹:堵头、堵头带板不允许开裂(不影响外观和强度的情况下,允许表面有浅短的皲裂) 裂纹不超过板长的 5%,裂纹的间距大于 200mm 以上;裂纹方向应与木板方向一致,其它方 向裂纹不允许存在。 福建福耀浮法玻璃有限公司 第1页共 4 页 2005-05-01 生效 包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 4.4.5. 木节:坚固木节的直径不超过板宽的 20%,非坚固性木节的直径不超过板宽的 10%,任意 板材长 1000mm 范围内允许的木节个数不超过 5 个(小于 3mm 的不计)。对于杉木,任意木 材长 1000mm 范围内允许直径小于 15mm 的木节个数不超过 10 个。 4.4.6. 弯曲:木板平直度以不影响封箱钉合,允许弯曲度不超过 0.6%。 4.4.7. 树皮:出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3 板宽,厚≤1/4 板厚,长度≤1/3 板长;同 一面,两边部不允许同时存在。 4.4.8. 斜纹:沿板材长度方向倾斜的长度不超过板材水平长的 10% 4.4.9. 材质:不允许松软、疏脆,进水、干裂。 4.5. 板材绝对湿度 4.5.1. (本条中规定的含水率为木构件全截面的平均值)经过脱脂、脱水、烘干处理,出口箱板材 绝对湿度不超过 20%且不低于 8%,国内箱板材绝对湿度不超过 25%且不低于 8%。 4.5.2. 干燥锯材的各项含水率指标,均按 GB1931-80《木材含水率测定方法》 4.6. 板材厚度(在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测):板材各部厚度按各包装箱 的示意图要求,公差±2mm 4.7. 板材宽度(在板长范围内除去两端 15mm 的任意无钝棱部位检测):板材各部宽度尺寸按各包 装箱的示意图要求,公差为±2mm 4.8. 板材长度(锯材两端面之间最短的尺寸):各板材长度尺寸按包装箱示意图要求,公差为 ±2mm 4.9. 木包装箱用钉 4.9.1. 用钉规格按照《木箱名称示意图》 4.9.2. 用钉要求按照《木箱名称示意图》 4.9.3. 制作木箱时,铁钉的位置不允许有木节、虫眼、开裂等影响坚固性的缺陷。 4.9.4. 组合板不得有错钉、透钉、少钉、浮钉,钉尖未弯入板内的现象。 4.10. 木包装箱包角钢带 4.10.1. 包角钢带按照相应的木箱类型示意图要求 4.11. 包装箱唛头 4.11.1. 三防标志用黑色油漆在堵头带相应位置印制,字体清晰;三防标志下方用黑色油漆印制“空 气面”、“开箱面”(见木箱示意图) 福建福耀浮法玻璃有限公司 第2页共 4 页 2005-05-01 生效 包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 4.12. 木箱牢固性要求 4.12.1. 木箱经震动试验、跌落试验、堆码试验后其变形应不影响运输和储存,内装玻璃无破损为合 格。具体试验按 JC/T513-1993 进行。 4.13. 木箱材积 4.13.1. 按 GB449-84《锯材材积表》 4.13.2. 锯材尺寸按 GB4822.2-84《锯材检验,尺寸检量》 4.13.3. 锯材材积按长方体体积公式计算: V=L*W*T/1000000 V—锯材材积(m3) L—锯材长度(m) W—锯材宽度(mm) T—锯材厚度(mm) 4.14. 木包装箱内包装材料 4.14.1. 木包装箱内包装材料的质量按公司内控标准,使用要求见包装工艺。 4.15. 检验及验收规则 4.15.1. 检验方法 a) 用精度为 1mm 的钢卷尺对板材各部位尺寸进行检测,检测的项目有板材的板长、板 宽、板厚。 b) c) 用精度为 1mm 的钢卷尺对有缺陷的地方进行检测,取最大值。 用精度为 1mm 的钢卷尺对左堵头上边缘、右堵头下边缘和右堵头上边缘、左堵头下边 缘进行检测,看对角线是否在允许误差范围内。 4.15.2. 板材验收规格 a) b) 组批:以同一供货单位,相同规格板材为一批。 板材的抽验:对同一板材进行随机抽样检验,抽取样品数量为所进货数量的 10%(取整 数)。 c) 判定规则: ①板材质量不符合以上任一项规定,可视该板材不合格 ②样本中不合格总数≤抽样数量的 15%(即合格率≥85%),则判定该批次产品合格,给 予验收;否则,判定不合格。 ③对板材的材质,除外观检查外,对有疑义的送样到检测机构作理化性能检测鉴定。 福建福耀浮法玻璃有限公司 第3页共 4 页 2005-05-01 生效 包装箱制作验收标准 Q/FFG-M013-2005 4.15.3. 木箱检验规则 a) b) 判定规则 制作木箱的板材、连接件的质量符合以上规定;不符合任一要求的,则视该木箱不合 格。 c) d) 所用板材材质疏松时,各部门进行必要的检测和评审。 所有成品木箱,悉数检验;对不合格箱做退箱处理,及时返修,并按相应项目登记造 册,防范未然。 e) 木箱漏验率≤2%

| 发布时间:2011.08.29    来源:    查看次数:

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